В цехе расход воздуха диктует технология: теплоизбытки оборудования и вредные выделения процесса. На складе технологии нет. Есть большой объём, мало людей, техника и хранимый товар — и эта комбинация ломает привычные методики.

Объём. Склад класса А имеет высоту 12 м и более до низа конструкций: на квадратный метр приходится в четыре-пять раз больше воздуха, чем в офисе. Расчёт по кратности здесь даёт абсурд — один обмен в час для склада 10 000 м² это 120 000 м³/ч при трёх десятках людей внутри.

Стратификация. Тёплый воздух собирается под кровлей, и разница между рабочей и верхней зоной зимой достигает 5–10 °С. Без дестратификаторов вы греете кровлю, а не людей и товар.

Техника. Погрузчики с двигателями внутреннего сгорания — единственный на складе источник вредностей, и расчёт по оксиду углерода нередко даёт большую цифру, чем санитарная норма. У электропогрузчиков своя история: зарядные зоны свинцово-кислотных батарей выделяют водород и требуют вытяжки из верхней зоны.

Товар. Для фармацевтики, продуктов, бумаги, электроники вентиляция становится климатической системой с контролем температуры и влажности, и задача там уже не в воздухообмене, а в защите от конденсата.

Кратность для склада — проверочная величина, не расчётная. Рабочий расчёт идёт по трём линиям, и в проект принимается наибольшая.

По людям. Санитарная норма — 60 м³/ч на человека без естественного проветривания. Для 30 сотрудников это 1800 м³/ч: мало, но ниже опускаться нельзя.

По вредностям. Для складов с ДВС-погрузчиками расход считается по выделению оксида углерода при предельно допустимой концентрации в рабочей зоне 20 мг/м³ и с коэффициентом одновременности. Практический ориентир — 2000–4000 м³/ч на каждый одновременно работающий погрузчик в зависимости от мощности и топлива. Восемь машин в смене — это уже 20–30 тысяч кубометров, и именно эта цифра определяет систему.

По теплоизбыткам и по товару. Летом перегрев идёт через кровлю; для сухого товара он допустим и снимается аэрацией. Для товара с требованиями к режиму расчёт ведётся по тепловлажностному балансу — это уже другая система, о ней ниже.

Категория товара влияет не только на расход: она определяет категорию помещения по взрывопожарной опасности, а от неё зависят исполнение вентиляторов, аварийная вентиляция и дымоудаление.

Экономику склада определяет одна цифра — стоимость подогрева приточного воздуха. Нагрев 20 000 м³/ч от расчётной зимней температуры Москвы до +16 °С требует порядка 300 кВт тепловой мощности. Поэтому правило проектирования простое: зимой организованный воздухообмен сводится к минимуму — санитарная норма плюс расчёт по CO, — а летом работает аэрация, которая ничего не стоит.

Отсюда популярность смешанной схемы для сухих складов: механическая вытяжка крышными вентиляторами с регулированием по датчикам CO, приток через стеновые клапаны с подогревом воздушно-отопительными агрегатами зимой и через фрамуги летом. Полностью механическая система оправдана там, где нужны фильтрация и точный режим — фармацевтика, продукты, электроника — и на складах с большим парком ДВС-техники. Чисто естественная схема годится для неотапливаемых складов с нетребовательным товаром; для класса А она не проходит по контролируемости.

Отопление склада почти всегда воздушное: разводить радиаторы по 10 000 м² бессмысленно, а воздушная система совмещается с вентиляцией и быстро восстанавливает температуру после открытых ворот.

Газовые воздухонагреватели непрямого нагрева — подвесные агрегаты на 20–100 кВт с теплообменником и дымоходом через кровлю, КПД 90–95 %. Самая низкая стоимость тепла при наличии газа; цена входа — газовые сети, ГРП, проект газоснабжения и обслуживание горелок. Агрегаты прямого нагрева с выбросом продуктов сгорания в помещение для складов в российской практике не применяют.

Водяные тепловентиляторы — агрегаты воздушного отопления от котельной, на воде или гликоле. Проще по согласованиям, но требуют котельной, магистрали под кровлей и защиты от размораживания. Логичны, если котельная нужна и другим потребителям.

Инфракрасные газовые излучатели — вариант для очень высоких пролётов и зон с постоянно открытыми воротами: греют поверхности, а не воздух. Ограничены категорией помещения и типом товара.

Две вещи, без которых любая схема работает вполсилы. Дестратификаторы — потолочные вентиляторы, возвращающие тёплый воздух из-под кровли вниз; на высоте 12 м это 20–30 % экономии тепла. И воздушно-тепловые завесы на доках: через ворота и негерметичные доковые уплотнения уходит до половины теплопотерь склада, завеса с шелтером окупается за один-два сезона.

Ориентир по мощности отопления склада класса А — 40–70 Вт/м² при поддержании +16…+18 °С. О котельных и распределении тепла — в статье про отопление производства.

Как только у товара появляется температурный диапазон, вентиляция перестаёт быть главной системой и становится вспомогательной при холодоснабжении.

Прохладные склады (+2…+8 °С) — фармацевтика, продукты. Приток минимальный, по санитарной норме, и обязательно с осушением: влажный наружный воздух летом даёт конденсат на товаре и обмерзание испарителей. Ключевой параметр — влажность, а не температура.

Холодильные и морозильные камеры (0…+4 и −18…−25 °С) — общеобменной вентиляции нет. Воздухообмен нужен только для удаления углекислого газа от дышащих продуктов и на время работы людей, через шлюз. Зато появляются задачи, о которых на сухом складе не думают: обогрев грунта под морозильниками, оттайка воздухоохладителей, отвод конденсата, завесы на дверях.

Фармацевтика по правилам надлежащей дистрибуции добавляет картирование температурного поля, резервирование холодильных машин и мониторинг с архивом — без этого объект не пройдёт аудит арендатора. Машинные отделения на аммиаке и фреоне требуют аварийной вентиляции с газоанализаторами.

Для складов удаление дыма требуется из помещений категорий А, Б, В1–В3, а при высотном стеллажном хранении от 5,5 м — независимо от наличия постоянных рабочих мест. То есть практически для любого современного склада.

В одноэтажных зданиях допускается естественное дымоудаление: через дымовые люки и открываемые зенитные фонари в кровле. Это самое дешёвое решение и самое частое. Площадь люков определяется расчётом, ориентир — порядка 1–2 % площади пола, и не забывайте компенсирующий приток: воротами с автоматическим открыванием или приточными клапанами, иначе люки при пожаре откроются, а дым не выйдет.

Механическое дымоудаление крышными вентиляторами с пределом огнестойкости нужно там, где естественное не проходит по расчёту или здание многоэтажное.
Общеобменная вентиляция при пожаре отключается по сигналу сигнализации, на границах пожарных отсеков ставятся огнезадерживающие клапаны. Стеллажное хранение выше 5,5 м влечёт автоматическое пожаротушение, и трассировка воздуховодов с подвесом тепловентиляторов должна учитывать зоны орошения — воздуховод, экранирующий спринклер, приёмку не пройдёт. Подробнее — в статье про дымоудаление.

Вентиляция склада класса А регламентируется не только нормами, но и стандартом рынка. Типовые требования в договорах аренды и технических заданиях брокеров:

• поддержание температуры не ниже +12…+14 °С зимой по всему объёму, иногда +16 °С;
• вентиляция по санитарным нормам с расчётом под парк техники арендатора;
• доковые шелтеры и тепловые завесы;
• дестратификаторы;
• автоматическое пожаротушение и дымоудаление с компенсацией;
• возможность зонирования по температурным режимам под разных арендаторов;
• раздельный учёт тепла и электроэнергии по арендуемым блокам;
• диспетчеризация с архивом параметров и доступом арендатора.

Смету это меняет в двух местах. Первое — зонирование и учёт: автоматика, счётчики и регулируемые группы отопления добавляют к инженерии заметную долю, но без них мультиарендный склад не работает. Второе — энергоэффективность: тепло ложится в операционные платежи арендатора, и объект с дестратификаторами, завесами и регулированием по CO сдаётся быстрее и дороже, чем такой же с «просто отоплением».

По порядку величин вентиляция, воздушное отопление и дымоудаление составляют 8–15 % стоимости коробки склада класса А. Экономия внутри этой доли обычно оборачивается переделками под первого же требовательного арендатора.

Пришлите планировку с высотами, спецификацию техники, состав товара и целевой режим — рассчитаем воздухообмен по всем трём линиям, посчитаем теплопотери с учётом доков и ворот, предложим схему с двумя-тремя вариантами по источнику тепла и дадим смету, которую можно показывать арендатору как часть технического паспорта объекта.